#: locale=es ## Tour ### Description tour.description = Planta Geoservice ### Título tour.name = Geofrut ## Skin ### Botón Button_0399826A_2D79_4594_41BA_934A50D0E6B4.label = SWIMMING POOL > Button_0399826A_2D79_4594_41BA_934A50D0E6B4_mobile.label = SWIMMING POOL > Button_0A054365_2D09_CB9F_4145_8C365B373D19.label = PACKING CAROZO > Button_0A054365_2D09_CB9F_4145_8C365B373D19_mobile.label = PACKING CAROZO > Button_0AEB5577_2D08_CE7B_41B6_192923248F4E.label = EXTERIOR > Button_0AEB5577_2D08_CE7B_41B6_192923248F4E_mobile.label = EXTERIOR > Button_0B73474A_2D18_CB95_41B5_180037BA80BC.label = FRIGORÍFICO > Button_0B73474A_2D18_CB95_41B5_180037BA80BC.pressedLabel = Inserdt Text Button_0B73474A_2D18_CB95_41B5_180037BA80BC_mobile.label = FRIGORÍFICO > Button_0B73474A_2D18_CB95_41B5_180037BA80BC_mobile.pressedLabel = Inserdt Text Button_159ECDDC_31FA_0014_41B9_2D5AB1021813.label = Packing Carozo - Vista 5 Button_159ECDDC_31FA_0014_41B9_2D5AB1021813_mobile.label = Packing Carozo - Vista 5 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Lorem Ipsum Button_168D9311_3106_01EC_41A8_3BD8769525D6_mobile.label = Lorem Ipsum Button_168DA310_3106_01EC_41BE_DF88732C2A28.label = Lorem Ipsum Button_168DA310_3106_01EC_41BE_DF88732C2A28_mobile.label = Lorem Ipsum Button_168DB310_3106_01EC_41B2_3511AA5E40E1.label = Lorem Ipsum Button_168DB310_3106_01EC_41B2_3511AA5E40E1_mobile.label = Lorem Ipsum Button_168DD310_3106_01EC_4190_7815FA70349E.label = Lorem Ipsum Button_168DD310_3106_01EC_4190_7815FA70349E_mobile.label = Lorem Ipsum Button_168DE310_3106_01EC_4192_6A9F468A0ADE.label = Lorem ipsum Button_168DE310_3106_01EC_4192_6A9F468A0ADE_mobile.label = Lorem ipsum Button_17561D7D_31FA_0015_41B5_BD72FAC26B8B.label = Control de Calidad Button_17561D7D_31FA_0015_41B5_BD72FAC26B8B_mobile.label = Control de Calidad Button_17564D7D_31FA_0015_41B8_A9191CD56C52.label = Oficina SAG Button_17564D7D_31FA_0015_41B8_A9191CD56C52.pressedLabel = Lorem Ipsum Button_17564D7D_31FA_0015_41B8_A9191CD56C52_mobile.label = Oficina SAG 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= Lorem Ipsum Button_17590215_31FA_0014_41C1_2B2D012DCC76_mobile.label = Lorem Ipsum Button_17592215_31FA_0014_41B2_AA3B5CC318B8.label = Lorem ipsum Button_17592215_31FA_0014_41B2_AA3B5CC318B8_mobile.label = Lorem ipsum Button_17593215_31FA_0014_41C0_42BAFB0080F0.label = Lorem Ipsum Button_17593215_31FA_0014_41C0_42BAFB0080F0_mobile.label = Lorem Ipsum Button_17596215_31FA_0014_41C6_A42670770708.label = Lorem Ipsum Button_17596215_31FA_0014_41C6_A42670770708_mobile.label = Lorem Ipsum Button_17597215_31FA_0014_41C0_9BEE1DE4D7F6.label = Lorem Ipsum Button_17597215_31FA_0014_41C0_9BEE1DE4D7F6_mobile.label = Lorem Ipsum Button_17598215_31FA_0014_41AC_1166AB319171.label = Lorem Ipsum Button_17598215_31FA_0014_41AC_1166AB319171_mobile.label = Lorem Ipsum Button_1759A215_31FA_0014_41C7_F6B1044E5BB3.label = Lorem Ipsum Button_1759A215_31FA_0014_41C7_F6B1044E5BB3_mobile.label = Lorem Ipsum Button_1759D215_31FA_0014_41AD_B6C5744A0B97.label = Lorem Ipsum 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Zona de Seguridad 1 Button_2A2C753B_310E_001C_41C4_B649CCC20E3D_mobile.label = Zona de Seguridad 1 Button_2A2D853B_310E_001C_41C4_1C2E2BAFC35D.label = Andenes Button_2A2D853B_310E_001C_41C4_1C2E2BAFC35D_mobile.label = Andenes Button_2A2DA53B_310E_001C_41C7_8885E712C50B.label = VOLVER A MENÚ PRINCIPAL Button_2A2DA53B_310E_001C_41C7_8885E712C50B_mobile.label = VOLVER A MENÚ PRINCIPAL Button_2A2DE53B_310E_001C_41BB_C7AB6950A4DD.label = Romana Button_2A2DE53B_310E_001C_41BB_C7AB6950A4DD_mobile.label = Romana Button_6358A6A0_7FA5_DBAF_41D6_EABE505C710C.label = PACKING CEREZAS > Button_6358A6A0_7FA5_DBAF_41D6_EABE505C710C.pressedLabel = Inserdt Text Button_6358A6A0_7FA5_DBAF_41D6_EABE505C710C_mobile.label = PACKING CEREZAS > Button_6358A6A0_7FA5_DBAF_41D6_EABE505C710C_mobile.pressedLabel = Inserdt Text Button_66A1E9BF_7FAB_E991_41CB_CD6683C11CC3.label = Packing Cerezas - Vista 1 Button_66A1E9BF_7FAB_E991_41CB_CD6683C11CC3_mobile.label = Packing Cerezas - Vista 1 Button_66CD1377_7FA5_3A91_41DD_77CFD3F32EE9.label = VOLVER A MENÚ PRINCIPAL Button_66CD1377_7FA5_3A91_41DD_77CFD3F32EE9_mobile.label = VOLVER A MENÚ PRINCIPAL Button_66D00391_7FA5_3991_41D9_FA9E5F927FA5.label = GPGraders - Vista 1 Button_66D00391_7FA5_3991_41D9_FA9E5F927FA5_mobile.label = GPGraders - Vista 1 Button_66D06393_7FA5_3991_41C1_F04E991630CE.label = GPGraders - Vista 2 Button_66D06393_7FA5_3991_41C1_F04E991630CE_mobile.label = GPGraders - Vista 2 Button_66D3D388_7FA5_3A7F_41DF_92FC19DD7041.label = UNITEC - Vista 1 Button_66D3D388_7FA5_3A7F_41DF_92FC19DD7041_mobile.label = UNITEC - Vista 1 Button_66D3E38A_7FA5_3A73_41D2_2A8071797810.label = UNITEC - Vista 2 Button_66D3E38A_7FA5_3A73_41D2_2A8071797810.pressedLabel = Lorem Ipsum Button_66D3E38A_7FA5_3A73_41D2_2A8071797810_mobile.label = UNITEC - Vista 2 Button_66D3E38A_7FA5_3A73_41D2_2A8071797810_mobile.pressedLabel = Lorem Ipsum ### Texto Multilinea HTMLText_00282D5A_35CC_A392_41B0_8EBE41492224.html =
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Linea Unitec Cerezas
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Linea Unitec Cerezas
HTMLText_002F3D5C_35CC_A396_41C5_119ADD37323A.html =
Tecnología implementada en 2017, la línea de proceso Unitec, cuenta con un innovador sistema Cherry Visión 3.0 UNITEC Technology para la detección de la calidad del fruto, de manera interna y externa en 360°, verificándose automáticamente la calibración óptica y el color.


Capacidades:
• 24 vías capacidad de proceso de 10.000 kg/hora.
• 4 graneleras capacidad de 900 kg/hora cada una.
• 36 try packs - 2 vaciadores – 19 selladoras.
• Selector de defectos
• Opera con una dotación estable de Mano de obra de 240 colaboradores por turno.
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Tecnología implementada en 2017, la línea de proceso Unitec, cuenta con un innovador sistema Cherry Visión 3.0 UNITEC Technology para la detección de la calidad del fruto, de manera interna y externa en 360°, verificándose automáticamente la calibración óptica y el color.


Capacidades:
• 24 vías capacidad de proceso de 10.000 kg/hora.
• 4 graneleras capacidad de 900 kg/hora cada una.
• 36 try packs - 2 vaciadores – 19 selladoras.
• Selector de defectos
• Opera con una dotación estable de Mano de obra de 240 colaboradores por turno.
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HTMLText_1BE270DE_353D_A292_41C2_E8E06C0FAC12.html =
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Packing Cerezas
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Packing Cerezas
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Las líneas productivas para cerezas cuentan con implementación de Tecnología de punta, donde hoy contamos con 3 unidades procesadoras de marcas GP Graders y UNITEC.


• L1 cerezas GP Graders 20 vías
• L2 cerezas GP 10 vías.
• L3 cerezas Unitec 24 vías.


Con ello logramos un potencial máximo de proceso correspondiente 13.500.000 kilos en 54 vías.
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Las líneas productivas para cerezas cuentan con implementación de Tecnología de punta, donde hoy contamos con 3 unidades procesadoras de marcas GP Graders y UNITEC.


• L1 cerezas GP Graders 20 vías
• L2 cerezas GP 10 vías.
• L3 cerezas Unitec 24 vías.


Con ello logramos un potencial máximo de proceso correspondiente 13.500.000 kilos en 54 vías.
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HTMLText_23323714_3583_9462_41BB_12B1998B9311.html =
___
Packing Linea 1 Compac
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___
Packing Linea 1 Compac
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HTMLText_2334F716_3583_946E_41C7_EC7381D6EE23.html =
Consideradas líneas de proceso Multipropósito, dado que su flexibilidad permite ser utilizada para el embalaje y procesamiento de diferentes especies, como; carozos (ciruelas, duraznos, nectarinas), pomáceas (peras y manzanas), kiwis, cítricos y paltas.


Indicadores:
• Capacidad de proceso de 30 bins/hora; 12.000 kg/hora; 216.000 kg/día según especie.
• 1 vaciador – 2 pozos –calibrador comercial – 10 mesas selección (doble) – 1 calibrador con color sorte (diámetro y color)
• 5 graneleras en línea de proceso – 30 try packs, entre otras estructuras, que dan soporte al proceso productivo.
• Dotación completa de 160 colaboradores
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Consideradas líneas de proceso Multipropósito, dado que su flexibilidad permite ser utilizada para el embalaje y procesamiento de diferentes especies, como; carozos (ciruelas, duraznos, nectarinas), pomáceas (peras y manzanas), kiwis, cítricos y paltas.


Indicadores:
• Capacidad de proceso de 30 bins/hora; 12.000 kg/hora; 216.000 kg/día según especie.
• 1 vaciador – 2 pozos –calibrador comercial – 10 mesas selección (doble) – 1 calibrador con color sorte (diámetro y color)
• 5 graneleras en línea de proceso – 30 try packs, entre otras estructuras, que dan soporte al proceso productivo.
• Dotación completa de 160 colaboradores
HTMLText_24A2A5F0_359D_B7A2_41A5_1C26A39D2684.html =
Línea multipropósito, embalando principalmente carozos, pomáceas y kiwis.


Indicadores:
• La capacidad de proceso es de 22 bins/hora
• producción aproximada a 9,000 kg/hora
• 162.000 kg/día, según especie procesada.
• Cuenta con 1 vaciador - 1 pozo - calibrador comercial - 4 mesas selección dobles.
• Calibrador con color sorte (diámetro y color)
• 34 try pack.
• Dotación completa de 130 colaboradores.
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Línea multipropósito, embalando principalmente carozos, pomáceas y kiwis.


Indicadores:
• La capacidad de proceso es de 22 bins/hora
• producción aproximada a 9,000 kg/hora
• 162.000 kg/día, según especie procesada.
• Cuenta con 1 vaciador - 1 pozo - calibrador comercial - 4 mesas selección dobles.
• Calibrador con color sorte (diámetro y color)
• 34 try pack.
• Dotación completa de 130 colaboradores.
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___
Packing Linea 2 Compac
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___
Packing Linea 2 Compac
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___
PALLETIZAJE EN FRIO
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___
PALLETIZAJE EN FRIO
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HTMLText_2A232FB4_357F_93A2_41C6_06C9A4DE04AC.html =
La segunda zona de paletizaje, tiene por objetivo principal asegurar y mantener la cadena de frio del producto. En esta área se trabaja a 0° - 5°C temperatura promedio.
En esta zona, se realiza el Tarjado y Validación de la información contenida en el pallets. Etapa previa al ingreso a Túneles y almacenamiento en Frio


Indicadores:
• Área de palletizado de todas las líneas de proceso.
• Capacidad de acopio de 50 pallets dependiendo la especie procesada.
HTMLText_2A232FB4_357F_93A2_41C6_06C9A4DE04AC_mobile.html =
La segunda zona de paletizaje, tiene por objetivo principal asegurar y mantener la cadena de frio del producto. En esta área se trabaja a 0° - 5°C temperatura promedio.
En esta zona, se realiza el Tarjado y Validación de la información contenida en el pallets. Etapa previa al ingreso a Túneles y almacenamiento en Frio


Indicadores:
• Área de palletizado de todas las líneas de proceso.
• Capacidad de acopio de 50 pallets dependiendo la especie procesada.
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Haz click aquí para leer mayor información
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___
PALlETIZAJE
TEMPERATURA AMBIENTE
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___
PALlETIZAJE
TEMPERATURA AMBIENTE
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El Palletizaje de cajas a temperatura ambiente, se realiza en la zona continua a Packing, y esta elaborada con el fin de palletizar cajas principalmente de pomáceas y fruta para tratamiento de acondicionado.


Indicadores:
• Capacidad de acopio de aproximadamente 30 pallets.
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El Palletizaje de cajas a temperatura ambiente, se realiza en la zona continua a Packing, y esta elaborada con el fin de palletizar cajas principalmente de pomáceas y fruta para tratamiento de acondicionado.


Indicadores:
• Capacidad de acopio de aproximadamente 30 pallets.
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Actualmente contamos con 2 líneas de proceso GP Graders, tecnología considerada líder mundial, ganadora de múltiples premios en clasificación y empaque de frutas. Las líneas GP destacan por realizar un CLASIFICACION automatizada de la fruta, con un enfoque en la velocidad , precisión y suave manejo del producto.


Indicadores:
• 1 máquina de 20 vías y otra de 10.
• Capacidad de proceso de 11.700 kg/hora
• Dotación completa de 470 colaboradores.
• 54 try packs
• 3 vaciadores.
• 24 selladoras
HTMLText_3AC3D0E3_358D_8DA6_41A9_2F2F14A9B941_mobile.html =
Actualmente contamos con 2 líneas de proceso GP Graders, tecnología considerada líder mundial, ganadora de múltiples premios en clasificación y empaque de frutas. Las líneas GP destacan por realizar un CLASIFICACION automatizada de la fruta, con un enfoque en la velocidad , precisión y suave manejo del producto.


Indicadores:
• 1 máquina de 20 vías y otra de 10.
• Capacidad de proceso de 11.700 kg/hora
• Dotación completa de 470 colaboradores.
• 54 try packs
• 3 vaciadores.
• 24 selladoras
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___
Linea GP Cerezas
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___
Linea GP Cerezas
HTMLText_48C5D48F_5CD4_2B99_41CD_1AA290AF90D8.html =
Planta Geoservice
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Planta Geoservice
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___
Frigorífico – Cámaras - Túneles
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___
Frigorífico – Cámaras - Túneles
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El sistema frigorífico de la instalación, cuenta aproximadamente de 13.221 m2, distribuidos estratégicamente para prestar un efectivo servicio de almacenamiento y enfriado, tanto de materia prima (fruta granel) como de producto terminado (pallets).


Indicadores:
10 cámaras frio convencional
7 cámaras de atmósfera controlada
3 cámaras de recepción
1 cámara de acondicionado
1 cámara de desverdizado y/o Comercial
1 cámara de despacho (segregada USDA-ORIGEN)
16 Túneles de pre frio.
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El sistema frigorífico de la instalación, cuenta aproximadamente de 13.221 m2, distribuidos estratégicamente para prestar un efectivo servicio de almacenamiento y enfriado, tanto de materia prima (fruta granel) como de producto terminado (pallets).


Indicadores:
10 cámaras frio convencional
7 cámaras de atmósfera controlada
3 cámaras de recepción
1 cámara de acondicionado
1 cámara de desverdizado y/o Comercial
1 cámara de despacho (segregada USDA-ORIGEN)
16 Túneles de pre frio.
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___
PLANTA GEOSERVICE
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___
PLANTA GEOSERVICE
HTMLText_5129BE39_4A26_5C61_41D0_7C43230A7F50.html =
Nuestra Planta de proceso frutícola Geofrut, fue fundada en el año 1996. Se encuentra ubicada en la zona frutícola más productiva del país, prestando el servicio de embalaje y refrigeración de fruta fresca de Geofrut y Terceros, llegando a tener un peak de mano de obra de 1.600 colaboradores.


Dentro de las especies procesadas y almacenadas, encontramos; cerezas, carozos, pomáceas, uvas, arándanos, kiwis, cítricos, paltas, llegando nuestra labor a diferentes países del mundo, por lo que trabajamos bajo un Sistema de gestión de calidad y seguridad alimentaria, certificado bajo estándares mundiales como BRC Global S., lo que nos ha permitido validar nuestros procesos, asegurando la obtención de un producto de excelencia.
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Nuestra Planta de proceso frutícola Geofrut, fue fundada en el año 1996. Se encuentra ubicada en la zona frutícola más productiva del país, prestando el servicio de embalaje y refrigeración de fruta fresca de Geofrut y Terceros, llegando a tener un peak de mano de obra de 1.600 colaboradores.


Dentro de las especies procesadas y almacenadas, encontramos; cerezas, carozos, pomáceas, uvas, arándanos, kiwis, cítricos, paltas, llegando nuestra labor a diferentes países del mundo, por lo que trabajamos bajo un Sistema de gestión de calidad y seguridad alimentaria, certificado bajo estándares mundiales como BRC Global S., lo que nos ha permitido validar nuestros procesos, asegurando la obtención de un producto de excelencia.
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HTMLText_54465F4C_4542_4A50_41AC_FCE751031AE3.html =
Siempre preocupados por el bienestar de nuestros colaboradores, es que la empresa mantiene un departamento de Prevención de Riesgos, encargados gestionar , implementar y controlar todas las acciones necesarias para mantener el autocuidado y evitar accidentes o enfermedades laborares, en la instalación.


Contamos además, con amplias superficies de terreno que han sido designadas como zonas de seguridad, ante cualquier imprevisto natural o riesgos inherentes a la naturaleza de nuestro servicio.
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Siempre preocupados por el bienestar de nuestros colaboradores, es que la empresa mantiene un departamento de Prevención de Riesgos, encargados gestionar , implementar y controlar todas las acciones necesarias para mantener el autocuidado y evitar accidentes o enfermedades laborares, en la instalación.


Contamos además, con amplias superficies de terreno que han sido designadas como zonas de seguridad, ante cualquier imprevisto natural o riesgos inherentes a la naturaleza de nuestro servicio.
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___
Zona Seguridad
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___
Zona Seguridad
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___
Acceso Planta
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___
Acceso Planta
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Nuestra Planta cuenta con control de acceso, al 100% de las visitas y vehículos que ingresen a la instalación.


Indicadores:
• Sistema Guardias de seguridad 24/7.
• Circuito cerrado de cámaras seguridad.
• Zonas diferenciadas, para ingreso peatonal, vehicular, transportes carga y otros.
• Protocolo de Medidas preventivas COVID 19 en lineamiento con el Ministerio de Salud
• Control de acceso mediante sistema de torniquetes operado con Carnet de identidad.
• Control biométrico de asistencia.
HTMLText_553168F6_4543_F630_41B6_6BA83CCB9146_mobile.html =
Nuestra Planta cuenta con control de acceso, al 100% de las visitas y vehículos que ingresen a la instalación.


Indicadores:
• Sistema Guardias de seguridad 24/7.
• Circuito cerrado de cámaras seguridad.
• Zonas diferenciadas, para ingreso peatonal, vehicular, transportes carga y otros.
• Protocolo de Medidas preventivas COVID 19 en lineamiento con el Ministerio de Salud
• Control de acceso mediante sistema de torniquetes operado con Carnet de identidad.
• Control biométrico de asistencia.
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___
Romana
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___
Romana
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Actualmente contamos con 3 andes de carga de producto terminado, ubicados en la zona de ingreso a frigorífico. Se encuentran disponibles para realizar juntos, despachos según programas USDA y Origen.
Cámara de despacho habilitada con unidades de frío para mantener cadena de temperatura de fruta embalada.


Indicadores:
• Carga y despacho que supera 1.500 contenedores y 1.500 camiones termo
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Actualmente contamos con 3 andes de carga de producto terminado, ubicados en la zona de ingreso a frigorífico. Se encuentran disponibles para realizar juntos, despachos según programas USDA y Origen.
Cámara de despacho habilitada con unidades de frío para mantener cadena de temperatura de fruta embalada.


Indicadores:
• Carga y despacho que supera 1.500 contenedores y 1.500 camiones termo
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Actualmente contamos con 3 andes de carga de producto terminado, ubicados en la zona de ingreso a frigorífico. Se encuentran disponibles para realizar juntos, despachos según programas USDA y Origen.
Cámara de despacho habilitada con unidades de frío para mantener cadena de temperatura de fruta embalada.


Indicadores:
• Carga y despacho que supera 1.500 contenedores y 1.500 camiones termo
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Actualmente contamos con 3 andes de carga de producto terminado, ubicados en la zona de ingreso a frigorífico. Se encuentran disponibles para realizar juntos, despachos según programas USDA y Origen.
Cámara de despacho habilitada con unidades de frío para mantener cadena de temperatura de fruta embalada.


Indicadores:
• Carga y despacho que supera 1.500 contenedores y 1.500 camiones termo
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___
Andenes de Carga
Fruta Exportación
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___
Andenes de Carga
Fruta Exportación
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___
Control de Calidad
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___
Control de Calidad
HTMLText_576B5D92_44D0_A546_416E_E1704DEA3F32.html =
Departamento de Control de Calidad y Post cosecha, establecido en la zona de recepción fruta, donde se realizar la evaluación y revisión de la Calidad de Fruta proveniente desde los diferentes huertos.


Indicadores:
Muestreo y monitoreo aleatorio de materia prima recepcionada desde huertos, antes de ingresar a las diferentes etapas productivas.
Chequeo diario de las distintas especies, según lotees recepcionados, llegando a muestrear, en peak de temporada, aproximadamente 70 lotes en total.
Equipamiento: presionómetros, refractómetros, calibradores, tablas de colores, balanzas, termómetros, deshidratadores, pesos patrones, Tablet, Medidores de firmeza (Firmpro), entre otros
HTMLText_576B5D92_44D0_A546_416E_E1704DEA3F32_mobile.html =
Departamento de Control de Calidad y Post cosecha, establecido en la zona de recepción fruta, donde se realizar la evaluación y revisión de la Calidad de Fruta proveniente desde los diferentes huertos.


Indicadores:
Muestreo y monitoreo aleatorio de materia prima recepcionada desde huertos, antes de ingresar a las diferentes etapas productivas.
Chequeo diario de las distintas especies, según lotees recepcionados, llegando a muestrear, en peak de temporada, aproximadamente 70 lotes en total.
Equipamiento: presionómetros, refractómetros, calibradores, tablas de colores, balanzas, termómetros, deshidratadores, pesos patrones, Tablet, Medidores de firmeza (Firmpro), entre otros
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La zona de recepción de materia prima – fruta granel, corresponde a una amplia estructura elaborada principalmente en termo panel, con piso de losa-concreto y techo de estructura metálica completa.


El sector posee sistema de control de humedad relativa del ambiente, mediante la implementación de líneas de humidificadores , con el objetivo de disminuir el daño y aumentar la conservación de la fruta, que se encuentra en espera de ingresar a etapa de hidrocooler.
HTMLText_5780E7E3_44F7_E4C6_41AB_6F18445949BA_mobile.html =
La zona de recepción de materia prima – fruta granel, corresponde a una amplia estructura elaborada principalmente en termo panel, con piso de losa-concreto y techo de estructura metálica completa.


El sector posee sistema de control de humedad relativa del ambiente, mediante la implementación de líneas de humidificadores , con el objetivo de disminuir el daño y aumentar la conservación de la fruta, que se encuentra en espera de ingresar a etapa de hidrocooler.
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___
RECEPCIÓN DE FRUTA
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___
RECEPCIÓN DE FRUTA
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___
Hidrocooler
HTMLText_57A23F05_44D1_A542_41D0_342BCFE0D521_mobile.html =
___
Hidrocooler
HTMLText_57A40F07_44D1_A54E_41D0_1E1F04306FA6.html =
El sistema de enfriado por agua o Hidrocooler, es utilizado para bajar la temperatura de campo, a grandes volúmenes de fruta, antes de ser procesada.


Indicadores:
• 3 Hidrocooler de recepción operando cada uno de manera independiente.
• La capacidad total de enfriado, es de 29.040 kcal - 406.560 kg/día.
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El sistema de enfriado por agua o Hidrocooler, es utilizado para bajar la temperatura de campo, a grandes volúmenes de fruta, antes de ser procesada.


Indicadores:
• 3 Hidrocooler de recepción operando cada uno de manera independiente.
• La capacidad total de enfriado, es de 29.040 kcal - 406.560 kg/día.
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### Tooltip IconButton_2A159B11_35B0_EFD6_41C9_DF408F8120FF.toolTip = Video IconButton_2A159B11_35B0_EFD6_41C9_DF408F8120FF_mobile.toolTip = Video IconButton_2B90A410_3593_B9D5_41B7_0B5CCA80EF0F.toolTip = Ubicación IconButton_2B90A410_3593_B9D5_41B7_0B5CCA80EF0F_mobile.toolTip = Ubicación IconButton_2B90C410_3593_B9D5_41AB_13AB96397D83.toolTip = Listado de Panoramas IconButton_2B90C410_3593_B9D5_41AB_13AB96397D83_mobile.toolTip = Listado de Panoramas IconButton_2B90E40F_3593_B9CB_41B4_408768336038.toolTip = Página Web Geofrut IconButton_2B90E40F_3593_B9CB_41B4_408768336038_mobile.toolTip = Página Web Geofrut IconButton_2B917411_3593_B9D7_41C6_8D1102463EC5.toolTip = Listado de Panoramas IconButton_2B917411_3593_B9D7_41C6_8D1102463EC5_mobile.toolTip = Listado de Panoramas IconButton_4DFBC7FF_5C5C_5579_41C6_3B44702B1451.toolTip = Pantalla Completa IconButton_4DFBC7FF_5C5C_5579_41C6_3B44702B1451_mobile.toolTip = Pantalla Completa IconButton_50212873_4334_B187_416D_C4656E321151.toolTip = Evaluación IconButton_50212873_4334_B187_416D_C4656E321151_mobile.toolTip = Evaluación IconButton_52A58B0F_4375_D79F_41CA_B8A326ECA85D.toolTip = Agendamiento IconButton_52A58B0F_4375_D79F_41CA_B8A326ECA85D_mobile.toolTip = Agendamiento IconButton_55F1FC62_42DD_7181_41C9_8D2F77408A7B.toolTip = YouTube IconButton_55F1FC62_42DD_7181_41C9_8D2F77408A7B_mobile.toolTip = YouTube IconButton_5626B071_42DD_7183_41C6_3208C6B4654D.toolTip = Facebook IconButton_5626B071_42DD_7183_41C6_3208C6B4654D_mobile.toolTip = Facebook IconButton_5626C06F_42DD_719F_41CA_20955DD874C8.toolTip = Instagram IconButton_5626C06F_42DD_719F_41CA_20955DD874C8_mobile.toolTip = Instagram IconButton_5645C12E_42D7_D381_41CC_C0CD2EF7F268.toolTip = LinkedIn IconButton_5645C12E_42D7_D381_41CC_C0CD2EF7F268_mobile.toolTip = LinkedIn IconButton_8B47C06B_AF24_C331_41D9_1D93E348AAB2.toolTip = English IconButton_8B47C06B_AF24_C331_41D9_1D93E348AAB2_mobile.toolTip = English IconButton_8C2D2EA9_AF24_7F31_41D8_D76093943768.toolTip = Español IconButton_8C2D2EA9_AF24_7F31_41D8_D76093943768_mobile.toolTip = Español ## Media ### Subtítulo panorama_A07E7D10_AE34_BE40_41E4_811FEF4C1019.subtitle = Tecnología implementada en 2017, la línea de proceso Unitec, cuenta con un innovador sistema Cherry Visión 3.0 UNITEC Technology para la detección de la calidad del fruto, de manera interna y externa en 360°, verificándose automáticamente la calibración óptica y el color. \ \ Capacidades: \ 24 vías capacidad de proceso de 10.000 kg/hora. \ 4 graneleras capacidad de 900 kg/hora cada una. \ 36 try packs - 2 vaciadores – 19 selladoras. \ Selector de defectos \ Opera con una dotación estable de Mano de obra de 240 colaboradores por turno. panorama_A2769753_AE50_C5C4_41B6_4CBBF2EA51E4.subtitle = Nuestra Planta cuenta con control de acceso, al 100% de las visitas y vehículos que ingresen a la instalación. \ \ Indicadores: \ Sistema Guardias de seguridad 24/7. \ Circuito cerrado de cámaras seguridad. \ Zonas diferenciadas, para ingreso peatonal, vehicular, transportes carga y otros. \ Protocolo de Medidas preventivas COVID 19 en lineamiento con el Ministerio de Salud \ Control de acceso mediante sistema de torniquetes operado con Carnet de identidad. \ Control biométrico de asistencia. panorama_A31C9615_AE35_8A40_41E2_3C8FE8AC9EB6.subtitle = Actualmente contamos con 2 líneas de proceso GP Graders, tecnología considerada líder mundial, ganadora de múltiples premios en clasificación y empaque de frutas. Las líneas GP destacan por realizar un CLASIFICACION automatizada de la fruta, con un enfoque en la velocidad , precisión y suave manejo del producto. \ \ Indicadores: \ 1 maquina de 20 vías y otra de 10. \ Capacidad de proceso de 11.700 kg/hora \ Dotación completa de 470 colaboradores. \ 54 try packs \ 3 vaciadores. \ 24 selladoras panorama_A5691895_AE50_4B4C_41DC_DC8D26FED74A.subtitle = En la zona de ingreso a Planta, tenemos habilitadas 2 basculas o romanas independientes, para el pesaje de todo tipo de camiones. \ \ Indicadores: \ Cada bascula puede pesar 60 toneladas. \ En peak de temporada 60 camiones diarios con fruta granel. \ 4.605 lotes recepcionados por temporada \ Más de 37 millones de kilos de fruta a proceso pesados por temporada. panorama_A56A02CB_AE50_7CC4_41E2_0011583C0B64.subtitle = Siempre preocupados por el bienestar de nuestros colaboradores, es que la empresa mantiene un departamento de Prevención de Riesgos, encargados gestionar , implementar y controlar todas las acciones necesarias para mantener el autocuidado y evitar accidentes o enfermedades laborares, en la instalación. \ Contamos además, con amplias superficies de terreno que han sido designadas como zonas de seguridad, ante cualquier imprevisto natural o riesgos inherentes a la naturaleza de nuestro servicio. panorama_A56AAC99_AE50_4B44_419A_A7D55B7EA6F7.subtitle = El sistema de enfriado por agua o Hidrocooler, es utilizado para bajar la temperatura de campo, a grandes volúmenes de fruta, antes de ser procesada. \ \ Indicadores: \ 3 Hidrocooler de recepción operando cada uno de manera independiente. \ La capacidad total de enfriado, es de 29.040 kcal - 406.560 kg/día. panorama_A56ABE6B_AE50_47C4_41D4_966F60968C16.subtitle = Nuestra Planta de proceso frutícola Geofrut, fue fundada en el año 1996. Se encuentra ubicada en la zona frutícola más productiva del país, prestando el servicio de embalaje y refrigeración de fruta fresca de Geofrut y Terceros, llegando a tener un peak de mano de obra de 1.600 colaboradores. \ \ Dentro de las especies procesadas y almacenadas, encontramos; cerezas, carozos, pomáceas, uvas, arándanos, kiwis, cítricos, paltas, llegando nuestra labor a diferentes países del mundo, por lo que trabajamos bajo un Sistema de gestión de calidad y seguridad alimentaria, certificado bajo estándares mundiales como BRC Global S., lo que nos ha permitido validar nuestros procesos, asegurando la obtención de un producto de excelencia. panorama_A56AC600_AE50_4744_41E4_A25BB0E69A96.subtitle = Actualmente contamos con 3 andes de carga de producto terminado, ubicados en la zona de ingreso a frigorífico. Se encuentran disponibles para realizar juntos, despachos según programas USDA y Origen. \ Cámara de despacho habilitada con unidades de frío para mantener cadena de temperatura de fruta embalada. \ \ Indicadores: \ Carga y despacho que supera 1.500 contenedores y 1.500 camiones termo panorama_A56AF1D5_AE50_3CCC_41D4_97920CAD9488.subtitle = Departamento de Control de Calidad y Post cosecha, establecido en la zona de recepción fruta, donde se realizar la evaluación y revisión de la Calidad de Fruta proveniente desde los diferentes huertos. \ \ Indicadores: \ Muestreo y monitoreo aleatorio de materia prima recepcionada desde huertos, antes de ingresar a las diferentes etapas productivas. \ Chequeo diario de las distintas especies, según lotees recepcionados, llegando a muestrear, en peak de temporada, aproximadamente 70 lotes en total. \ Equipamiento: presionómetros, refractómetros, calibradores, tablas de colores, balanzas, termómetros, deshidratadores, pesos patrones, Tablet, Medidores de firmeza (Firmpro), entre otros panorama_A56B5E5F_AE50_47FC_41CF_C58C4E040407.subtitle = La zona de recepción de materia prima – fruta granel, corresponde a una amplia estructura elaborada principalmente en termo panel, con piso de losa-concreto y techo de estructura metálica completa. \ El sector posee sistema de control de humedad relativa del ambiente, mediante la implementación de líneas de humidificadores , con el objetivo de disminuir el daño y aumentar la conservación de la fruta, que se encuentra en espera de ingresar a etapa de hidrocooler. panorama_A56BA7C8_AE50_C4C4_41B2_19DC5C466B8F.subtitle = El sistema frigorífico de la instalación, cuenta aproximadamente de 13.221 m2, distribuidos estratégicamente para prestar un efectivo servicio de almacenamiento y enfriado, tanto de materia prima (fruta granel) como de producto terminado (pallets). \ 
Indicadores: \ 10 cámaras frio convencional \ 7 cámaras de atmósfera controlada \ 3 cámaras de recepción \ 1 cámara de acondicionado \ 1 cámara de desverdizado y/o Comercial \ 1 cámara de despacho (segregada USDA-ORIGEN) \ 16 Túneles de pre frio. panorama_A56BA8E4_AE50_CCCC_41E1_88925DF400F7.subtitle = La segunda zona de palletizaje, tiene por objetivo principal asegurar y mantener la cadena de frio del producto. En esta área se trabaja a 0° - 5°C temperatura promedio. \ En esta zona, se realiza el Tarjado y Validación de la información contenida en el pallets. Etapa previa al ingreso a Túneles y almacenamiento en Frio \ \ Indicadores: \ Área de palletizado de todas las líneas de proceso. \ Capacidad de acopio de 50 pallets dependiendo la especie procesada. panorama_A56BD45C_AE50_5BFC_41B7_427CEDB8FCE2.subtitle = Consideradas líneas de proceso Multipropósito, dado que su flexibilidad permite ser utilizada para el embalaje y procesamiento de diferentes especies, como; carozos (ciruelas, duraznos, nectarinas), pomáceas (peras y manzanas), kiwis, cítricos y paltas. \ \ Indicadores: \ Capacidad de proceso de 30 bins/hora; 12.000 kg/hora; 216.000 kg/día según especie. \ 1 vaciador – 2 pozos –calibrador comercial – 10 mesas selección (doble) – 1 calibrador con color sorte (diámetro y color) \ 5 graneleras en línea de proceso – 30 try packs, entre otras estructuras, que dan soporte al proceso productivo. \ Dotación completa de 160 colaboradores \ \ panorama_A56BD7D4_AE50_C4CC_41D9_FE95A566052D.subtitle = El Palletizaje de cajas a temperatura ambiente, se realiza en la zona continua a Packing, y esta elaborada con el fin de palletizar cajas principalmente de pomáceas y fruta para tratamiento de acondicionado. \ \ Indicadores: \ Capacidad de acopio de aproximadamente 30 pallets. panorama_A56BF19E_AE50_7D7C_41D7_5CE828C31844.subtitle = Línea multipropósito, embalando principalmente carozos, pomáceas y kiwis. \ \ Indicadores: \ La capacidad de proceso es de 22 bins/hora \ producción aproximada a 9,000 kg/hora \ 162.000 kg/día, según especie procesada. \ Cuenta con 1 vaciador - 1 pozo - calibrador comercial - 4 mesas selección dobles. \ Calibrador con color sorte (diámetro y color) \ 34 try pack. \ Dotación completa de 130 colaboradores. panorama_B225F46B_BD40_9810_41E5_D7E6E9C8CA69.subtitle = Actualmente contamos con 2 líneas de proceso GP Graders, tecnología considerada líder mundial, ganadora de múltiples premios en clasificación y empaque de frutas. Las líneas GP destacan por realizar un CLASIFICACION automatizada de la fruta, con un enfoque en la velocidad , precisión y suave manejo del producto. \ \ Indicadores: \ 1 maquina de 20 vías y otra de 10. \ Capacidad de proceso de 11.700 kg/hora \ Dotación completa de 470 colaboradores. \ 54 try packs \ 3 vaciadores. \ 24 selladoras panorama_B2E543EC_BD41_B810_41E4_C414CBEA959F.subtitle = Las líneas productivas para cerezas cuentan con implementación de Tecnología de punta, donde hoy contamos con 3 unidades procesadoras de marcas GP Graders y UNITEC. \ \ L1 cerezas GP Graders 20 vías \ L2 cerezas GP 10 vías. \ L3 cerezas Unitec 24 vías. \ \ Con ello logramos un potencial máximo de proceso correspondiente 13.500.000 kilos en 54 vías. panorama_B3EAAB77_BD40_E8F0_41C5_89D22C811702.subtitle = Tecnología implementada en 2017, la línea de proceso Unitec, cuenta con un innovador sistema Cherry Visión 3.0 UNITEC Technology para la detección de la calidad del fruto, de manera interna y externa en 360°, verificándose automáticamente la calibración óptica y el color. \ \ Capacidades: \ 24 vías capacidad de proceso de 10.000 kg/hora. \ 4 graneleras capacidad de 900 kg/hora cada una. \ 36 try packs - 2 vaciadores – 19 selladoras. \ Selector de defectos \ Opera con una dotación estable de Mano de obra de 240 colaboradores por turno. ### Título panorama_A07E7D10_AE34_BE40_41E4_811FEF4C1019.label = Línea UNITEC Cerezas - Vista 2 panorama_A0F08CF3_AEFD_C311_41CE_6E31D95326B2.label = Frontis 2 panorama_A2769753_AE50_C5C4_41B6_4CBBF2EA51E4.label = Acceso Planta panorama_A31C9615_AE35_8A40_41E2_3C8FE8AC9EB6.label = Línea GP Cerezas - Vista 2 panorama_A3B16DC4_AEFC_5D77_41CC_EA78698A1BBD.label = Frontis 1 panorama_A516EBD6_AE50_CCCC_41E1_B9A6BBA1DDFF.label = Torre de Agua panorama_A5691895_AE50_4B4C_41DC_DC8D26FED74A.label = Romana panorama_A56A02CB_AE50_7CC4_41E2_0011583C0B64.label = Zona de Seguridad panorama_A56A318A_AE51_DD44_41DE_6A1C96FEA4FE.label = Exterior Cerezas panorama_A56A4423_AE53_FB44_41A1_E24BD93E85AB.label = Oficina SAG panorama_A56A59F6_AE50_CCCC_41E1_9D71071C9F08.label = Zona Tunel - Vista 1 panorama_A56A670D_AE51_C55C_41E4_07D6EF0063DB.label = Packing Carozo panorama_A56AAC99_AE50_4B44_419A_A7D55B7EA6F7.label = Hidrocooler panorama_A56ABE6B_AE50_47C4_41D4_966F60968C16.label = Planta Geoservice panorama_A56AC600_AE50_4744_41E4_A25BB0E69A96.label = Andenes de Carga Fruta Exportación panorama_A56AF1D5_AE50_3CCC_41D4_97920CAD9488.label = Control de Calidad panorama_A56B5E5F_AE50_47FC_41CF_C58C4E040407.label = Recepción Fruta panorama_A56B6AD2_AE50_4CC4_41D3_94356306531B.label = Zona Tunel - Vista 2 panorama_A56BA7C8_AE50_C4C4_41B2_19DC5C466B8F.label = Frigorífico – Cámaras - Túneles panorama_A56BA8E4_AE50_CCCC_41E1_88925DF400F7.label = Palletizado en Frío panorama_A56BC08C_AE50_5B5C_41B0_AC7F38A46750.label = Packing Línea 2 Compac - Vista 1 panorama_A56BD45C_AE50_5BFC_41B7_427CEDB8FCE2.label = Packing Línea 1 Compac panorama_A56BD7D4_AE50_C4CC_41D9_FE95A566052D.label = Palletizaje Temperatura Ambiente panorama_A56BF19E_AE50_7D7C_41D7_5CE828C31844.label = Packing Línea 2 Compac - Vista 2 panorama_B225F46B_BD40_9810_41E5_D7E6E9C8CA69.label = Línea GP Cerezas - Vista 1 panorama_B2E543EC_BD41_B810_41E4_C414CBEA959F.label = Packing Cerezas panorama_B3EAAB77_BD40_E8F0_41C5_89D22C811702.label = Línea UNITEC Cerezas - Vista 1 ## Hotspot ### Tooltip HotspotPanoramaOverlayArea_A020F353_AEFC_4511_41C0_6E91EFBD139B.toolTip = Línea UNITEC Cerezas - Vista 2 HotspotPanoramaOverlayArea_A0501DEF_AEE4_DD31_41C7_01A1B3F76D5F.toolTip = Línea GP Cerezas - Vista 2 HotspotPanoramaOverlayArea_A1A176D5_AE50_44CC_41C3_6D6EC64C6FC2.toolTip = Frontis HotspotPanoramaOverlayArea_A1A17BF2_AE50_CCC4_41D8_8B7E1D4C8470.toolTip = Torre de Agua HotspotPanoramaOverlayArea_A1A1FB4E_AE57_CDDC_41E2_43126D592CC7.toolTip = Andenes de Carga Fruta Exportación HotspotPanoramaOverlayArea_A1D199D9_AEE3_C511_41E5_DDB645E954B7.toolTip = Línea UNITEC Cerezas - Vista 1 HotspotPanoramaOverlayArea_A1F22F24_AEE4_5D37_41E0_3E8611031869.toolTip = Línea GP Cerezas - Vista 1 HotspotPanoramaOverlayArea_BC330278_AE50_DFC4_41C5_870AE0DF672E.toolTip = Packing Cerezas HotspotPanoramaOverlayArea_BC633920_AE70_4D44_41B5_477DE42AD9E7.toolTip = Túnel - Vista 1 HotspotPanoramaOverlayArea_BDCD8EF4_AE70_44CC_41E4_39ADBC0C2DED.toolTip = Frigorífico - Cámara - Túneles HotspotPanoramaOverlayArea_BE08E27E_AE50_3FBC_41DF_7DE01DA4AA94.toolTip = Frontis HotspotPanoramaOverlayArea_BE25A090_AE50_3B44_41B4_DCF9FCA5427C.toolTip = Packing Línea 2 Compac - Vista 1 HotspotPanoramaOverlayArea_BE357584_AE50_454C_418A_1E16400E1E0A.toolTip = Packing Línea 2 Compac HotspotPanoramaOverlayArea_BE387D38_AE70_C544_41D9_1779C0DFD32F.toolTip = Palletizaje Temperatura Ambiente HotspotPanoramaOverlayArea_BE447C49_AE50_CBC4_41E1_7DE3443EEDF2.toolTip = Exterior Cerezas HotspotPanoramaOverlayArea_BE44A9D2_AE50_4CC4_41E4_8F01012CC189.toolTip = Planta Geoservice HotspotPanoramaOverlayArea_BE483768_AE53_C5C4_41DB_EF8A10FA858D.toolTip = Torre de Agua HotspotPanoramaOverlayArea_BE52FD4F_AE51_C5DC_41BF_D663248FD3DC.toolTip = Planta Geoservice HotspotPanoramaOverlayArea_BE57494C_AE50_CDDC_41E0_0B7BA62987EB.toolTip = Zona de Seguridad HotspotPanoramaOverlayArea_BE582947_AE50_4DCB_41CF_1C6E5F6ED93E.toolTip = Acceso Planta HotspotPanoramaOverlayArea_BE590CCE_AE50_C4DC_41D2_54E2070A6C9A.toolTip = Frontis HotspotPanoramaOverlayArea_BE5EB3AC_AE51_DD5C_41D2_B709D9EC1E9C.toolTip = Romana HotspotPanoramaOverlayArea_BE60235F_AE50_3DFC_418E_14C1E0B9978C.toolTip = Packing Carozo HotspotPanoramaOverlayArea_BE72882A_AE50_4B44_41D6_2050A8D40AC1.toolTip = Frontis HotspotPanoramaOverlayArea_BE737DAF_AE50_455C_41DD_DD266ABD5D2D.toolTip = Packing Línea 2 Compac - Vista 2 HotspotPanoramaOverlayArea_BE75FF71_AE50_45C4_41C4_F72AF65C07E7.toolTip = Torre de Agua HotspotPanoramaOverlayArea_BE781368_AE50_7DC4_41DA_826BAE37E94A.toolTip = Andenes Carga Fruta Exportación HotspotPanoramaOverlayArea_BE80558E_AE70_455C_41E1_571699B66A5C.toolTip = Packing Línea 1 Compac HotspotPanoramaOverlayArea_BE82E49B_AE70_3B44_41E5_00676B637D2C.toolTip = Túnel - Vista 1 HotspotPanoramaOverlayArea_BE84C11E_AE53_DD7C_41B1_6BDBA13C6498.toolTip = Línea GP Cerezas HotspotPanoramaOverlayArea_BE8DB635_AE70_C74C_41CA_B2D8C1B731A6.toolTip = Túnel - Vista 3 HotspotPanoramaOverlayArea_BE8E3E71_AE70_47C4_41BD_CBB9F96EE8E8.toolTip = Túnel HotspotPanoramaOverlayArea_BE98615D_AE71_FDFC_41B9_3E20D37C0A23.toolTip = Palletizado en Frío HotspotPanoramaOverlayArea_BE98FCCB_AE70_44C4_41B5_931BADF55706.toolTip = Packing Línea 2 Compac HotspotPanoramaOverlayArea_BEAEBA05_AE71_CF4C_41DF_B9DF2BFA88E5.toolTip = Túnel - Vista 2 HotspotPanoramaOverlayArea_BEAFC156_AE70_3DCD_41D6_99F985C74908.toolTip = Frigorífico - Cámaras - Túneles HotspotPanoramaOverlayArea_BEB80742_AE70_45C4_41E5_C948FE77DD7C.toolTip = Túnel - Vista 3 HotspotPanoramaOverlayArea_BEBA96BD_AE7F_C4BC_4199_85FFF920E3BE.toolTip = Palletizado en Frío HotspotPanoramaOverlayArea_BEBB4C1C_AE77_CB7C_41D6_6268E0B4645B.toolTip = Recepción Fruta HotspotPanoramaOverlayArea_BEC02422_AE51_FB44_41E1_FA331D32C708.toolTip = Línea UNITEC Cerezas HotspotPanoramaOverlayArea_BEC3DF5B_AE53_C5C4_41C1_845756F5F8EF.toolTip = Packing Carozo HotspotPanoramaOverlayArea_BEC40FD4_AE70_44CC_41D4_2790A910574C.toolTip = Packing Línea 1 Compac HotspotPanoramaOverlayArea_BEC7FD65_AE77_C5CC_41DB_B55A4EC819AE.toolTip = Recepción Fruta HotspotPanoramaOverlayArea_BED23E56_AE70_47CC_41E2_7AA40D6A07A4.toolTip = Túnel - Vista 1 HotspotPanoramaOverlayArea_BEDDC190_AE71_FD44_41CC_6ADCA050C005.toolTip = Oficina SAG HotspotPanoramaOverlayArea_BEF74BF9_AE70_4CC4_41CC_29F372313C03.toolTip = Recepción Fruta HotspotPanoramaOverlayArea_BF2CC425_AE71_DB4C_41DF_F43A365A81AE.toolTip = Palletizaje Temperatura Ambiente HotspotPanoramaOverlayArea_BF3A32A8_AE50_3F44_41E2_AF185A676BFF.toolTip = Frontis HotspotPanoramaOverlayArea_BF3AF2A7_AE50_3F4C_41D4_3367836C7CDD.toolTip = Romana HotspotPanoramaOverlayArea_BFE7644F_AE50_FBDC_41E1_8FBDB3330AC6.toolTip = Packing Cerezas ## Acción ### URL LinkBehaviour_45DF4470_5C54_6A87_41C5_70FEBA51ECFB.source = http://www.geofrut.cl/ LinkBehaviour_56279071_42DD_7183_41B8_3042F8743A0D.source = https://www.facebook.com/Geofrutmascercadeti LinkBehaviour_63396905_4FCA_56CB_4176_E8F1043DD088.source = https://www.facebook.com/Geofrutmascercadeti LinkBehaviour_633E88EA_4FCA_5759_41AC_C28E585C3644.source = http://www.geofrut.cl/ LinkBehaviour_633F68FC_4FCA_5739_41B9_BF18A8D5A2BC.source = http://www.geofrut.cl/ LinkBehaviour_9C891588_B4FA_A126_41E5_F5B4EA908754.source = http://www.geofrut.cl/ LinkBehaviour_A00350E5_B459_A0EE_41DD_582731BF5EAD.source = https://www.tourpro.cl LinkBehaviour_A003D41D_B42A_E75E_41CF_F92BFFDC8837.source = https://www.tourpro.cl LinkBehaviour_A0049828_B42A_EF66_41DC_7D8C2FD77084.source = https://www.tourpro.cl LinkBehaviour_A0055C07_B42A_A72A_41B5_42EC60048E4A.source = https://www.tourpro.cl LinkBehaviour_A00682B9_B429_A366_41E4_B5BB346F103B.source = https://www.tourpro.cl LinkBehaviour_A006E386_B429_612A_41D8_C20AC8E8F2D1.source = https://www.tourpro.cl LinkBehaviour_A0077DE1_B429_E0E6_41B0_971F160FBA73.source = https://www.tourpro.cl LinkBehaviour_A0098C81_B456_A726_41E0_92638C062A70.source = https://www.tourpro.cl LinkBehaviour_A009C884_B457_EF2E_41C3_70F03CF8B3F9.source = https://www.tourpro.cl LinkBehaviour_A00A63EE_B456_A0FA_41D4_A62F5A82C0C3.source = https://www.tourpro.cl LinkBehaviour_A00A7EA7_B459_A36A_41E1_C23D122D5804.source = https://www.tourpro.cl LinkBehaviour_A00D41A2_B429_616A_41C9_7D707A5BB573.source = https://www.tourpro.cl LinkBehaviour_A00DA5F5_B42B_60EE_41D1_97A519BE5C03.source = https://www.tourpro.cl LinkBehaviour_A01339EB_B459_60FA_41D9_D8AE3F4CEF07.source = https://www.tourpro.cl LinkBehaviour_A0187A60_B429_63E6_41D3_D6222295D0EE.source = https://www.tourpro.cl LinkBehaviour_A018E163_B456_A1EA_41DB_A6C781B252F9.source = https://www.tourpro.cl LinkBehaviour_A0191437_B457_676A_41B8_BC0ED538AE46.source = https://www.tourpro.cl LinkBehaviour_A0191EFC_B457_A0DF_41D9_1A04F80937B9.source = https://www.tourpro.cl LinkBehaviour_A0193872_B456_EFEA_41BD_0DBD28BB2958.source = https://www.tourpro.cl LinkBehaviour_A01B4FDF_B457_60DA_41E0_E1D9042A3CE8.source = https://www.tourpro.cl LinkBehaviour_A01B9370_B456_A1E6_41E1_B1711E87EF1E.source = https://www.tourpro.cl LinkBehaviour_A01C37C9_B456_E126_41C1_B00F7C17F336.source = https://www.tourpro.cl LinkBehaviour_A01CCA0B_B429_633A_41D3_243C09D3E4D8.source = https://www.tourpro.cl LinkBehaviour_A01DF7AE_B429_E17A_41AA_53B8A072E657.source = https://www.tourpro.cl LinkBehaviour_A020A8D4_B457_6F2E_41D9_CF2D7276F803.source = https://www.tourpro.cl LinkBehaviour_A0375995_B457_612E_41DA_446E9DBB73C3.source = https://www.tourpro.cl LinkBehaviour_A0C05AB0_B459_6366_41E6_11A40139BC82.source = https://www.tourpro.cl